துல்லியம் மற்றும் உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மைக்கான உலகளாவிய உற்பத்தி கோரிக்கைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், அச்சு நிலையான பாகங்கள் துறை குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தலைக் காண்கிறது. உயர் வலிமை வழிகாட்டிதூண்கள் மற்றும் உடைகள் தட்டுகள்சமீபத்தில் குறிப்பிடத்தக்க கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது, ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்த விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொருள் மற்றும் செயல்முறை கண்டுபிடிப்புகள் முக்கிய திருப்புமுனைகளாக மாறிவிட்டன.
வழிகாட்டித் தூண்கள் மற்றும் அணியும் தகடுகள் ஊசி அச்சுகள், ஸ்டாம்பிங் டைஸ் மற்றும் தானியங்கு உபகரணங்களில் மிகவும் அடிக்கடி அணியும் கூறுகளில் ஒன்றாகும் என்று தொழில்துறை கருத்து தெரிவிக்கிறது. வழக்கமான தயாரிப்புகள் சீரற்ற உடைகள் மற்றும் காலப்போக்கில் அதிகரித்த அனுமதியை உருவாக்க முனைகின்றன, இது அச்சு மூடல் துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்பு விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்த சவாலை எதிர்கொள்ள, உயர்தர கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட புதிய தலைமுறை வழிகாட்டி தூண்கள் மற்றும் உடைகள் தட்டுகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
டோங்குவானில் உள்ள ஒரு பெரிய அச்சு உற்பத்தி நிலையத்தின் தொழில்நுட்ப மேலாளர் குறிப்பிட்டார்: "நாங்கள் ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் வழிகாட்டி கூறுகளை மாற்றுவோம். புதிய உடைகள்-எதிர்ப்பு வழிகாட்டி தூண்களுக்கு மாறிய பிறகு, ஆறு மாத செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு அணிவது 0.02 மிமீக்கு குறைவாக உள்ளது, மேலும் உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரம் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது."
பின்வரும் அட்டவணைகள் தற்போது கிடைக்கக்கூடிய உயர் செயல்திறன் வழிகாட்டியின் முக்கிய அளவுருக்களை வழங்குகின்றனதூண்கள் மற்றும் உடைகள் தட்டுகள்.
அட்டவணை 1: அடிப்படை தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| அளவுரு | வழிகாட்டி தூண் | தட்டு அணியுங்கள் |
|---|---|---|
| அடிப்படை பொருள் | கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு / அலாய் ஸ்டீல் | கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு / அலாய் ஸ்டீல் |
| கடினத்தன்மை (HRC) | 58-62 | 55-60 |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (ரா) | ≤0.2μm | ≤0.4μm |
| நேர்த்திறன் (300 மிமீக்கு) | ≤0.02 மிமீ | — |
| தட்டையானது (100 மிமீக்கு) | — | ≤0.03மிமீ |
| லேயர் தடிமன் அணியுங்கள் | — | 1.5-3.0மிமீ |
| இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு | -20℃ முதல் 200℃ வரை | -20℃ முதல் 250℃ வரை |
| தனிப்பயன் நீள வரம்பு | 50-1200மிமீ | 50-800மிமீ |
| நிலையான விட்டம் | 12/16/20/25/32/40/50 மிமீ | தடிமன் 10-30 மிமீ |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை விருப்பங்கள் | குரோம் முலாம் / நைட்ரைடிங் / PVD பூச்சு | கார்பரைசிங் / தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் / பூச்சு |
மேலே உள்ள விவரக்குறிப்புகளை அடைவதற்கு ஒரு முழுமையான செயல்முறை சங்கிலி தேவைப்படுகிறது. முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் உற்பத்தி வரிசையை ஏற்றுக்கொண்டனர்.
அட்டவணை 2: உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்
| செயல்முறை படி | முறை | கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் |
|---|---|---|
| வெற்று தயாரிப்பு | துல்லியமான மோசடி | போரோசிட்டி மற்றும் பிரிவினையை நீக்குதல்; அடர்த்தியை தோராயமாக அதிகரிக்கும். 15% |
| கடினமான எந்திரம் | CNC டர்னிங்/மிலிங் | அரைப்பதற்கு 0.3-0.5 மிமீ விடவும் |
| வெப்ப சிகிச்சை | வெற்றிடத்தை தணித்தல் + டெம்பரிங் | கடினத்தன்மை சீரான தன்மை ±1.5 HRC |
| அரை முடித்தல் | CNC அரைக்கும் | 0.01 மிமீக்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | குரோம் முலாம் / நைட்ரைடிங் / PVD | பூச்சு தடிமன் 0.01-0.05mm |
| முடித்தல் | துல்லியமான லேப்பிங் | கடினத்தன்மை Ra ≤0.2μm |
| ஆய்வு | CMM அளவீடு | அறிக்கையுடன் முழு பரிமாண ஆய்வு |
ஒவ்வொரு தொகுதியும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் கடினத்தன்மை சோதனை, உலோகவியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் முழுமையான பரிமாண ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. கடினத்தன்மை சோதனைக்கு, ஒரு தொகுதிக்கு மூன்று புள்ளிகள் அச்சில் அளவிடப்படுகின்றன, அதிகபட்ச மாறுபாடு 2 HRC ஆகும்.
Q1: வழிகாட்டி தூண் மற்றும் அணியும் தட்டுக்கு இடையே சரியான அனுமதியை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
தேர்வு இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும்.
| இயக்க நிலை | நெகிழ் வேகம் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட அனுமதி (மிமீ) | விண்ணப்ப உதாரணம் |
|---|---|---|---|
| குறைந்த வேகம், அதிக சுமை | <0.5மீ/வி | 0.02-0.05 | பெரிய முத்திரை இறக்கிறது |
| நடுத்தர வேகம், நடுத்தர சுமை | 0.5-1.5மீ/வி | 0.05-0.08 | ஊசி அச்சுகள், பொது இறக்கிறது |
| அதிக வேகம், லேசான சுமை | >1.5மீ/வி | 0.08-0.12 | அதிவேக அழுத்தங்கள், தானியங்கி கையாளுதல் |
Q2: அணியும் தட்டுகளை எப்போது மாற்ற வேண்டும்?
பின்வரும் நிபந்தனைகள் ஏதேனும் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால் அணியும் தட்டுகள் மாற்றப்பட வேண்டும்:
ஒவ்வொரு 500 இயக்க மணி நேரத்திற்கும் ஒரு தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தி பரிசோதிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, உடைகளின் போக்குகள் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.
Q3: தனிப்பயன் தரமற்ற ஆர்டர்களுக்கு என்ன தகவல் தேவை?
தனிப்பயன் தீர்வை உருவாக்க, சப்ளையர்கள் பொதுவாகக் கோருகின்றனர்:
Q4: வெவ்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை விருப்பங்களின் ஒப்பீடு
| மேற்பரப்பு சிகிச்சை | கடினத்தன்மை (HV) | உராய்வு குணகம் | பொருத்தமான விண்ணப்பம் | உறவினர் செலவு |
|---|---|---|---|---|
| குரோம் முலாம் | 800-1000 | 0.12-0.15 | பொதுவான உடைகள் எதிர்ப்பு | 1.0x |
| நைட்ரைடிங் | 900-1200 | 0.10-0.13 | உயர் வெப்பநிலை நிலைமைகள் | 1.3x |
| PVD பூச்சு | 2000-3000 | 0.08-0.10 | அதிக வேகம், அதிக துல்லியம் | 2.0x |
Q5: வழிகாட்டித் தூண்கள் மற்றும் அணியும் தட்டுகளின் சேவை ஆயுளை எவ்வாறு நீட்டிப்பது?
முக்கிய பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்:
அச்சு நிலையான பாகங்கள் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி துறையில்,Moldburger Mold Industry Co., Ltd. வலுவான தொழில்நுட்ப திறன்களைக் கொண்ட ஒரு விரிவான சேவை வழங்குனராக தன்னை நிலைநிறுத்திக் கொண்டுள்ளது. நிறுவனம் 2010 இல் ஹாங்காங்கில் நிறுவப்பட்டது, ஆரம்பத்தில் வெளிநாட்டு பிராண்ட் நிலையான அச்சு கூறுகள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளுக்கான ஏஜென்சி சேவைகளில் கவனம் செலுத்தியது. 2016 ஆம் ஆண்டில், நிறுவனம் டோங்குவானின் சாங்கானில் தனது சொந்த தொழிற்சாலையை நிறுவியது. பத்து வருட வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, இது ஒரு தொழில்துறை அளவுகோலாக வளர்ந்துள்ளது.
நிறுவனம் இப்போது குவாங்டாங் மாகாணத்தின் அச்சு உற்பத்தி மையத்தில் அமைந்துள்ள டோங்குவானின் ஹுமென் டவுனில் அமைந்துள்ளது. இது 30 வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் 100 க்கும் மேற்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உட்பட 150 க்கும் மேற்பட்ட நிபுணர்களைக் கொண்ட தொழில்நுட்பக் குழுவை பராமரிக்கிறது. பல தசாப்தங்களாக திரட்டப்பட்ட அனுபவத்திற்கு பங்களிக்கும் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் நன்கு அறியப்பட்ட உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச நிபுணர்களை நிறுவனம் வழங்குகிறது. ISO9000, IATF 16949 மற்றும் ERP உள்ளிட்ட மேம்பட்ட மேலாண்மை அமைப்புகள் உள்நாட்டில் செயல்படுத்தப்பட்டு, திறமையான பணியாளர்களை உருவாக்க உதவுகின்றன.
அட்டவணை 3: மோல்ட்பர்கரில் உள்ள முக்கிய உபகரணங்கள்
| உபகரண வகை | அளவு | பிராண்டுகள் |
|---|---|---|
| CNC இயந்திர மையங்கள் | 30 | மகினோ, டேவி, FANUC |
| தீப்பொறி அரிப்பு இயந்திரங்கள் | 18 | மகினோ, சோடிக் |
| ஸ்லோ வயர் EDM | 20 | மகினோ, சு சங்குவாங் |
| 3D பிரிண்டர்கள் | 40 | பல்வேறு |
| கிரைண்டர்கள் | பல | ஒகமோட்டோ |
| லேத்ஸ் | பல | லாங்சே |
| CMM ஆய்வுக் கருவி | 2+ | அறுகோணம் |
நிறுவனத்தின் வணிகத் தத்துவம் "வெற்றி-வெற்றி ஒத்துழைப்பு" என்பது உலகின் முன்னணி ஒற்றை-நிறுத்த அச்சு உதிரிபாகங்கள் தீர்வு வழங்குநராக மாறுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இது வாகனம், ரோபாட்டிக்ஸ், புதிய ஆற்றல் கருவிகள், தகவல் தொடர்பு, விண்வெளி, பாதுகாப்பு, உடற்பயிற்சி உபகரணங்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களுக்கு சேவை செய்கிறது.
சீன உற்பத்தியானது அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிநவீனத்தை நோக்கி நகர்வதால், அச்சு தரமான பாகங்கள் துறையில் தொழில்நுட்ப தடைகள் தொடர்ந்து உயரும் என்று தொழில்துறை ஆய்வாளர்கள் தெரிவிக்கின்றனர். விலை-உந்துதல் போட்டி படிப்படியாக பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் சேவையை உள்ளடக்கிய விரிவான திறன் போட்டிக்கு வழிவகுக்கும். இறுதிப் பயனர்களுக்கு, வலுவான தொழில்நுட்பத் திறன்கள் மற்றும் நிலையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்ட சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மொத்த இயக்கச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கான பயனுள்ள உத்தியாக மாறி வருகிறது.
அடுத்த இரண்டு ஆண்டுகளில், உடைகள்-எதிர்ப்பு வழிகாட்டி தூண்கள் மற்றும் துல்லியமான உடைகள் தட்டுகளுக்கான சந்தையானது கூட்டு வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதத்தை 8% க்கும் மேல் பராமரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது அச்சு கூறுகள் துறையில் மிகவும் நிலையான வளர்ச்சிப் பிரிவுகளில் ஒன்றாகும்.
