உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில், ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அச்சிலிருந்து அகற்றுவது, பகுதியை வடிவமைப்பது போலவே முக்கியமானது.எஜெக்டர் பின்ஸ் மற்றும் எஜெக்டர் ஸ்லீவ்ஸ்பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு அச்சு கூறுகள், குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு வார்ப்பட தயாரிப்புகளை சீராக வெளியிட உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அவை ஒரே நோக்கத்திற்காக சேவை செய்தாலும், அவற்றின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் வேறுபட்டவை. சரியான வெளியேற்ற கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அச்சு செயல்திறன், தயாரிப்பு தோற்றம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.
உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழியை நிரப்பி ஒரு திடமான பகுதியாக குளிர்ந்த பிறகு, தயாரிப்பு அச்சிலிருந்து பிரிக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிறிதளவு சுருங்கி, குழியின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும் என்பதால், ஒரு பிரத்யேக வெளியேற்ற அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
வழக்கமான செயல்முறை அடங்கும்:
எஜெக்டர் பின்ஸ் மற்றும் எஜெக்டர் ஸ்லீவ்ஸ் எஜெக்டர் பிளேட் பகுதியில் நிறுவப்பட்டு, வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகளை வெளியிட இயந்திர சக்தியை மாற்றும்.
ஒரு எஜெக்டர் பின் என்பது ஒரு மெல்லிய உருளைக் கம்பி ஆகும், இது வார்க்கப்பட்ட பகுதிகளை அச்சிலிருந்து வெளியே தள்ள பயன்படுகிறது. எளிமையான அமைப்பு மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெளியேற்ற கூறுகளில் ஒன்றாகும்.
எஜெக்டர் ஊசிகள் பொதுவாக சிறிய தொடர்பு புள்ளிகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு தேவைகள் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படாத இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எஜெக்டர் ஊசிகள் பெரும்பாலும் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
அவை தட்டையான மேற்பரப்புகள் அல்லது வெளியேற்ற அழுத்தத்தைத் தாங்கும் போதுமான கட்டமைப்பு வலிமை கொண்ட பகுதிகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானவை.
எஜெக்டர் ஸ்லீவ் என்பது ஒரு வெற்று உருளைக் கூறு ஆகும், இது ஒரு மைய முள் சுற்றி நகரும். எஜெக்டர் முள் போன்ற சிறிய புள்ளியிலிருந்து தள்ளுவதற்குப் பதிலாக, ஸ்லீவ் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியைச் சுற்றி ஒரு பெரிய தொடர்பு பகுதியை வழங்குகிறது.
இது உருளை அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு அல்லது அதிக சமநிலையான வெளியேற்ற விசை தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
எஜெக்டர் ஸ்லீவ்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
விசை ஒரு பரந்த பகுதியில் விநியோகிக்கப்படுவதால், எஜெக்டர் ஸ்லீவ்கள் சில வார்ப்பட தயாரிப்புகளில் காணக்கூடிய மதிப்பெண்களைக் குறைக்க உதவும்.
| அம்சம் | எஜெக்டர் பின் | எஜெக்டர் ஸ்லீவ் |
|---|---|---|
| கட்டமைப்பு | திட உருளை கம்பி | வெற்று உருளை ஸ்லீவ் |
| தொடர்பு பகுதி | சிறிய தொடர்பு புள்ளி | பெரிய தொடர்பு மேற்பரப்பு |
| வழக்கமான பயன்பாடு | பொது பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் | உருளை அல்லது மைய அடிப்படையிலான பாகங்கள் |
| நிறுவல் | எளிமையானது | பொருந்தும் முக்கிய கூறுகள் தேவை |
| செலவு | பொதுவாக குறைவாக | பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும் |
| வெளியேற்ற சக்தி விநியோகம் | செறிவூட்டப்பட்டது | மேலும் சமநிலை |
தேர்வு முக்கியமாக தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, அச்சு அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது.
எஜெக்டர் கூறுகள் மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர இயக்கத்தை அனுபவிப்பதால், பொருளின் தரம் நேரடியாக சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது.
பொதுவான பொருட்கள் அடங்கும்:
| பொருள் | சிறப்பியல்புகள் |
|---|---|
| கருவி எஃகு | நல்ல வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு |
| கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு | மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சிகளுக்கு ஏற்றது |
| அதிவேக எஃகு | கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பு |
முறையான வெப்ப சிகிச்சை ஆயுள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
தொடர்ச்சியான அச்சு செயல்பாட்டின் போது, நகரும் கூறுகளுக்கு இடையே உராய்வு ஏற்படுகிறது. மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மேம்படுத்த உதவும்:
பொதுவான சிகிச்சைகளில் பாலிஷ், நைட்ரைடிங் மற்றும் கடினமான பூச்சுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
துல்லியமானது முக்கியமானது, ஏனெனில் எஜெக்டர் கூறுகள் அச்சு அமைப்பிற்குள் சரியாக பொருந்த வேண்டும்.
முக்கியமான அளவுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
மோசமான துல்லியம் ஒட்டுதல், சீரற்ற வெளியேற்றம் அல்லது அச்சு சேதம் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.
காணக்கூடிய அடையாளங்கள் எப்போது தோன்றும்:
பொருத்தமான எஜெக்டர் தளவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் குறைக்க உதவும்.
சாத்தியமான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
சரியான அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் சரியான அச்சு சீரமைப்பை பராமரிப்பது முக்கியம்.
ஸ்லீவ் மற்றும் கோர் முள் இடையே மீண்டும் மீண்டும் இயக்கம் காரணமாக எஜெக்டர் ஸ்லீவ்கள் தேய்மானத்தை அனுபவிக்கலாம்.
வழக்கமான ஆய்வு சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது.
பிளாஸ்டிக் எச்சம் மற்றும் தூசி இயக்கத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். வழக்கமான சுத்தம் சீரான செயல்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது.
எஜெக்டர் கூறுகள் மற்றும் அச்சு தட்டுகளுக்கு இடையே சரியான சீரமைப்பு சீரற்ற ஏற்றத்தை குறைக்கிறது.
தேய்ந்த எஜெக்டர் ஊசிகள் அல்லது ஸ்லீவ்கள் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் அச்சு சேதத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கலாம்.
ஆம். சில அச்சுகள் தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் வெளியேற்றத் தேவைகளைப் பொறுத்து இரு கூறுகளையும் பயன்படுத்துகின்றன.
உலகளவில் சிறந்ததும் இல்லை. எஜெக்டர் பின்கள் பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் உருளை வடிவ பாகங்கள் அல்லது பெரிய தொடர்பு பகுதிகள் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு எஜெக்டர் ஸ்லீவ்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
பொதுவான காரணங்களில் அதிகப்படியான அழுத்தம், முறையற்ற எஜெக்டர் பொருத்துதல், சிறிய தொடர்பு பகுதிகள் அல்லது தவறான மோல்டிங் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
சேவை வாழ்க்கை பொருள் தரம், அச்சு செயல்பாட்டு நிலைமைகள், உற்பத்தி அதிர்வெண், உயவு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.
எஜெக்டர் பின்ஸ் மற்றும் எஜெக்டர் ஸ்லீவ்ஸ் ஆகியவை சிறிய ஆனால் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அமைப்புகளில் இன்றியமையாத கூறுகளாகும். எஜெக்டர் ஊசிகள் எளிமையான மற்றும் நெகிழ்வான வெளியேற்ற தீர்வை வழங்கும் அதே வேளையில், எஜெக்டர் ஸ்லீவ்கள் உருளை மற்றும் மைய அடிப்படையிலான வார்ப்பட பாகங்களுக்கு சிறந்த ஆதரவை வழங்குகின்றன.
இந்த இரண்டு கூறுகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் மிகவும் நம்பகமான வெளியேற்ற அமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கிறது.